綠色無(wú)水乙醇精制實(shí)訓(xùn)裝置一.裝置特色

整套裝置由機(jī)械裝置、儀表及執(zhí)行器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，工藝路線簡(jiǎn)潔清晰，現(xiàn)場(chǎng)儀表與二次儀表有機(jī)結(jié)合，上位計(jì)算機(jī)控制，預(yù)置DCS接口，預(yù)裝組態(tài)監(jiān)控軟件。

裝置整體布置協(xié)調(diào)、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規(guī)范整齊；裝置具有工業(yè)化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國(guó)內(nèi)應(yīng)用極為廣泛，工業(yè)實(shí)際接軌。

裝置安全設(shè)計(jì)規(guī)范完善，采用三項(xiàng)五線制供電，配置漏電保護(hù)和過(guò)載保護(hù)裝置，高溫設(shè)備和管路均有保溫措施，管線及設(shè)備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，高度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)訓(xùn)室整體氛圍布置，安全標(biāo)識(shí)、操作要領(lǐng)、工藝掛圖等配套完善。隨機(jī)資料如操作說(shuō)明書(shū)、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全。

1.完成部分混合液的分離和提純操作，回流比采用強(qiáng)制回流調(diào)節(jié)。

2.塔頂和塔底產(chǎn)品通過(guò)返料泵輸送至原料罐循環(huán)使用，節(jié)約增效。

二.系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)

1.了解填料精餾塔的結(jié)構(gòu)，熟悉填料式連續(xù)精餾塔的工作原理、基本結(jié)構(gòu)及物料流程。

2.學(xué)會(huì)和掌握測(cè)定篩板式精餾塔的全塔效率。

3.可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實(shí)驗(yàn)。

4.掌握精餾塔的操作方法。可滿足粗乙醇制備無(wú)水乙醇工藝連續(xù)生產(chǎn)和教學(xué)使用；可實(shí)現(xiàn)粗乙醇精制，以10-20%乙醇為原料可得到95%乙醇；投標(biāo)文件中提供該設(shè)備的操作說(shuō)明指導(dǎo)書(shū)。

5.掌握萃取精餾的操作方法，實(shí)現(xiàn)以95%乙醇為原料可得到99.5%乙醇。可實(shí)現(xiàn)萃取劑的分離再利用、合格產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)及萃取劑的持續(xù)循環(huán)使用；投標(biāo)文件中提供該設(shè)備的操作說(shuō)明指導(dǎo)書(shū)。

6.了解精餾塔控制時(shí)需要檢測(cè)及控制的參數(shù)、檢測(cè)位置、檢測(cè)傳感器及控制方法。

7.學(xué)習(xí)掌握精餾塔智能儀表控制系統(tǒng)軟硬件控制知識(shí)。

8.工藝流程圖的識(shí)讀與表述；熟悉現(xiàn)場(chǎng)裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號(hào)、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開(kāi)車狀態(tài)；引入公用工程（水、電、汽）并確保正常；裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動(dòng)設(shè)備試車。

9.能改變進(jìn)料流量、塔釜溫度到值并重新建立正常操作；按照要求巡查各溫度、壓力、流量并做好記錄，能及時(shí)判斷各指標(biāo)否正常；按照要求巡查動(dòng)設(shè)備（水泵）的運(yùn)行狀況，確認(rèn)并做好記錄；觀察正常操作時(shí)精餾塔的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素；能按正常操作調(diào)節(jié)進(jìn)料流量及塔釜溫度；能測(cè)定精餾塔的全塔效率。

10.實(shí)訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解回流比、熱電阻溫度計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、液位計(jì)、壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)、測(cè)量原理和操作方法。

11.實(shí)訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解精餾塔工作原理、性能參數(shù)、能夠正確使用、維護(hù)保養(yǎng)精餾塔。

12.實(shí)訓(xùn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無(wú)擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置，保證設(shè)備正常運(yùn)行不出現(xiàn)安全事故。

13.實(shí)訓(xùn)裝置使學(xué)員掌握精餾方面的理論知識(shí)，完成精餾過(guò)程的性能測(cè)定。